在针织织造中使用纯棉强捻纱时，需要注意以下工艺要点，以确保织造效率和成品质量：
纱线张力控制：
纯棉强捻纱的强力较高，因此在织造过程中应适当调整纱线张力，避免张力过大导致纱线断裂或张力过小造成织造不良。使用张力传感器监控纱线张力，确保其在合理范围内。
织针选择：
根据纱线特性和针织物要求选择合适的织针型号，强捻纱通常需要选择针孔较大、针尖较钝的织针，以减少纱线损伤。避免使用过于尖锐或硬的针，以免损坏强捻纱。
织造速度：
根据纱线特性和针织物要求，合理调整织造速度。
织造工艺参数：
控制针床高度、针床角度、纱线张力等工艺参数，确保织造过程中纱线稳定。根据纱线特性和针织物要求，调整针床高度和角度，以减少纱线摩擦和损伤。
退针与挑针：
退针和挑针操作要轻柔，避免过度拉扯纱线。适当调整退针和挑针的深度，以确保纱线在织物中均匀分布。
后整理工艺：
纯棉强捻纱织造的织物在成品后整理过程中，应避免高温高压处理，以免导致纱线断裂或织物变形。可采用低温、低压或常温常压的整理工艺，如柔软整理、定型整理等。
设备维护：
定期检查和维护织机，确保织机运行稳定，减少故障率。及时清理织机上的纱线毛羽和杂质，避免影响织造质量。
质量监控：
在织造过程中，对织物进行质量监控，及时发现和处理问题。检查织物表面是否平整、纱线分布是否均匀、是否存在断头、跳针等现象。
通过以上工艺注意事项，可以有效提高纯棉强捻纱在针织织造过程中的质量和效率。